1
Бесплатный выезд мастера на замер
2
Порошковая окраска различных изделий
3
Низкие цены на кованные изделия
4
Большой опыт в работе с металлом
  • Ковка металла. Кованные изделия.
  • Ковка металла. Кованные изделия.
  • Ковка металла. Кованные изделия.
  • Ковка металла. Кованные изделия.
  • Ковка металла. Кованные изделия.
  • Ковка металла. Кованные изделия.
  • Ковка металла. Кованные изделия.
  • Ковка металла. Кованные изделия.
  • Ковка металла. Кованные изделия.
  • Ковка металла. Кованные изделия.
  • Ковка металла. Кованные изделия.
  • Ковка металла. Кованные изделия.
  • Ковка металла. Кованные изделия.

Ковка — это высокотемпературная обработка различных металлов (железо, медь и её сплавы, титан, алюминий и его сплавы), нагретых до ковочной температуры. Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических (температура плавления, кристаллизация) и химических (наличия легирующих элементов) свойств. Для железа температурный интервал 1250–800 °С, для меди 1000–650 °С, для титана 1600–900 °С, для алюминиевых сплавов 480–400 °С.

Различают:

  • ручная ковка
  • штамповка
  • ковка на молотах (пневматических, паровых и гидравлических)

Изделия и полуфабрикаты, получаемые ковкой, называют «поковка».

При ковке в штампах металл ограничен со всех сторон стенками штампа. При деформации он приобретает форму этой полости (см. Штампование, Ротационная ковка).

При свободной ковке (ручной и машинной) металл не ограничен совсем или же ограничен с одной стороны. При ручной ковке непосредственно на металл или на инструмент воздействуют кувалдой или молотом.

Свободную ковку применяют также для улучшения качества и структуры металла. При проковке металл упрочняется, завариваются так называемые несплошности и размельчаются крупные кристаллы, в результате чего структура становится мелкозернистой, приобретает волокнистое строение.